硝酸怎樣去黃煙呢？我們先來看看黃煙是怎么產(chǎn)生的！

　　退鍍是電鍍工藝中的*的一道工序，當(dāng)前絕大部分電鍍企業(yè)都是采用硝酸鹽作為氧化劑的電鍍工藝。利用硝酸根離子的氧化性，將鍍件上的金屬溶解剝離，從而達(dá)到退除鍍層的目的。當(dāng)金屬被氧化成金屬離子進(jìn)入溶液中，硝酸根離子被還原生成NO和NO2氣體，排放到空氣中形成黃色的煙霧，俗稱“黃煙”。

　　黃煙不僅對退鍍的操作工的健康有著直接的危害，更重要的是高濃度的氮氧化物進(jìn)入空氣中還會造成一系列更為廣泛的危害，如破壞臭氧層、形成酸雨、附著在粉塵上進(jìn)入人體的呼吸道。因此必須要有效地控制退鍍過程中產(chǎn)生的黃煙。

　　在開車過程中，由于氧化反應(yīng)不*，或者是吸收加水等各項指標(biāo)沒有滿足生產(chǎn)要求。煙囪的氧化氮氣體含量含高，就會造成冒黃煙現(xiàn)象。不僅污染環(huán)境，而且還影響居民的生活。經(jīng)常遭到周邊群眾的投訴。怎樣才能減少煙囪的黃煙呢？我們可以通過以下幾個方面，減少或杜絕黃煙的產(chǎn)生。

　　1、通過幾個在煙囪底部加入中壓蒸汽。

　　在開車過程中，由于吸收壓力沒有升滿符合前，是0.8Mpa左右，而且會隨著負(fù)荷的提高，而接近1.0Mpa。氧化氮氣體排放量在61023kg/h，該廠所采用的中壓蒸汽壓力1.3Mpa，溫度200℃左右，通入煙囪在全開的情況下，能全部吸收煙囪排放的氮氧化物氣體。通過煙囪底部導(dǎo)淋閥將其排入地下槽進(jìn)行回收利用。而在開車正常以后，關(guān)閉煙囪中壓蒸汽和導(dǎo)淋閥。

　　2、氧化爐點火前提前投用吸收塔冷卻水。

　　1、在氧化爐點火前投用塔頂部的冷凍水量可提高至40t/h。該裝置的冷凍水指標(biāo)上水7℃，壓力0.40Mpa，來降低吸收塔頂部氧化氮氣體的溫度。從而提高換熱效率，促使氧化氮氣體和脫鹽水反應(yīng)生成硝酸。

　　2、可以把吸收塔中部的密閉循環(huán)水，開大來降低吸收塔中部的溫度。該裝置所采用的脫鹽水，經(jīng)過工業(yè)處理后的工業(yè)軟水，壓力是0.6Mpa，溫度20℃。高壓低溫利于吸收。

　　3、可以把吸收塔底部循環(huán)水量開大。來降低吸收塔底部的反應(yīng)溫度進(jìn)而達(dá)到換熱的目的。